Tubo de barbatana espiral de brasagem

O processamento de tubos de barbatana espiral de brasagem é realizada em duas etapas.

Primeiro, o plano de tira de aço é perpendicular ao eixo do tubo de acordo com o enrolamento da maneira espiral na superfície externa do tubo, e a tira de aço nas duas extremidades do tubo soldado fixo e depois para eliminar a lacuna entre o aço Tira e o contato do tubo, a tira de aço e o tubo de aço são soldados juntos pelo método de brasagem. Devido ao seu alto custo, esse método é frequentemente usado de outra maneira, o tubo embrulhado na correia de aço será colocado no tanque de zinco para toda a galvanização quente para substituir. O uso da galvanização geral de mergulho a quente, embora a solução de revestimento não seja necessariamente muito boa infiltração entre as barbatanas e o tubo de aço entre a lacuna muito pequena, mas na superfície externa da barbatana e a superfície do tubo de aço na parte externa de a formação de uma camada galvanizada completa. O uso do tubo de finalização em espiral galvanizado em geral, devido à espessura da camada galvanizada (camada galvanizada grossa, a firmeza da camada de zinco é fraca, fácil de cair), juntamente com o líquido de zinco não pode penetrar no gap, Portanto, a taxa de ligação de barbatanas e tubos de aço ainda não é alta. Além disso, o coeficiente de transferência de calor de zinco é menor que o de aço (cerca de 78% do aço), portanto a capacidade de transferência de calor é baixa. O zinco é altamente suscetível à corrosão em ácidos, álcalis e sulfídios, por isso não é adequado para fazer o pré -aquecedor do ar (recuperação de calor residual do gás de combustão da caldeira) com tubo de finção espiral galvanizada.