A planta de rachaduras petroquímicas de Guangzhou alcança um início ambiental seguro e ambiental

A torre de etileno produzida pela unidade de rachaduras da Petroquímica de Guangzhou passou na análise, marcando a inicialização bem-sucedida da unidade de rachaduras. Demorou apenas 5 horas e 34 minutos da alimentação do primeiro forno de rachaduras à qualificação do produto de etileno, estabelecendo um registro pelo menor tempo para a unidade de rachaduras iniciar o etileno qualificado.

Minimizar o tempo de inicialização do dispositivo é a medida de redução de emissão mais eficaz. O dispositivo de rachaduras estudou repetidamente os principais parâmetros da start-up anterior e melhorou a saída de vapor de pressão ultra-alta do forno de cracking, aumentou a pressão de operação de gás natural do compressor de gás rachado e aumentou a profundidade de pré-resfriamento do gás natural antes do sistema de separação. Aguarde os principais pontos de operação a serem otimizados. O método "Início reverso" é adotado para o processo de separação para reduzir o tempo de espera para encher o material e qualificação do sistema. Antes do sistema de separação introduzir o gás rachado, o sistema principal de torre introduz os materiais com antecedência para operação total do refluxo; A hidrogenação C2 começa com a introdução externa do hidrogênio da unidade de estireno a jusante, o que reduz o tempo de espera do hidrogênio qualificado auto-produzido e reduz bastante o processo de hidrogenação C2. Tempo qualificado. No início da construção, o horário qualificado para os produtos de etileno estava quase 1,5 horas antes do melhor recorde.

Em todo o processo de inicialização da planta, o gerenciamento e o pessoal técnico fortaleceram o gerenciamento de multa, prestou atenção à otimização de todos os detalhes da start-up e reduziu as emissões durante o processo de inicialização. Por exemplo, implemente o tempo para que o metano de alta pressão e o metano de baixa pressão sejam mesclados no sistema de gás combustível com antecedência; Organize para se fundir no sistema de gás combustível ao separar a caixa fria para produzir metano, o que reduz o tempo de descarga do que antes de acumular uma certa quantidade e depois se fundir no sistema; Iniciando a tocha química em tempo hábil O compressor de recuperação de gás e o secador de fundo da torre de gás condensado operam em paralelo para enviar os materiais para o sistema de separação de maneira ordenada. A implementação efetiva das medidas acima reduziu a pressão na rede de oleodutos de recuperação de gás, para que todos os materiais durante o processo de inicialização possam ser reciclados.

Através de otimização e ajuste contínuos, esta planta de cracking criou registros do início da carga mais baixa, o menor tempo qualificado para o produto e a menor emissão de flare e alcançou os objetivos de segurança, verde e revisão lucrativa da empresa.