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O complexo de aromáticos petroquímicos unidos da Fujian bate o potencial da unidade, continua a otimizar e alcança a produção estável e alta. A produção de paraxileno aumentou 16,4% ano a ano, a maior produção mensal da história, o consumo abrangente de energia da unidade diminuiu em 20% ano a ano e o índice de densidade de energia EII foi de 69,5, o nível de operação está entre a vanguarda de plantas semelhantes em Sinopec.
A unidade complexa de aromáticos da empresa coordena o equilíbrio material, faz uso total das matérias -primas e garante que a unidade de reforma contínua opere em plena capacidade ao longo do mês. Ao mesmo tempo, o dispositivo ajusta a estrutura do produto em tempo hábil, otimiza os principais parâmetros como temperatura e pressão da reação de isomerização, reduz a perda do produto durante o processo de reação e controla efetivamente a perda de aromáticos C8, mantendo a alta atividade da reação , estabelecendo uma base sólida para uma nova fundação de produção de paraxileno.
A operação do forno de aquecimento afeta diretamente a carga do dispositivo. O dispositivo fortalece a inspeção da condição de combustão do queimador do forno de aquecimento, monitora de perto o teor de oxigênio, otimiza e ajusta as "três portas e uma placa" do forno de aquecimento, reduz a pressão negativa do forno e garante o Operação estável do forno de aquecimento. Ao mesmo tempo, o dispositivo adotou medidas de otimização, como combustão de baixo oxigênio, diminuindo a temperatura do gás de escape e a operação da borda do cartão, concentrando-se em melhorar a eficiência térmica do forno de aquecimento e alcançar resultados notáveis. Em março, a eficiência térmica do forno de aquecimento foi de 94,06%. Sob a mesma carga, o consumo de combustível foi reduzido em 0,54 t/h, e o custo foi economizado em cerca de 2,28 milhões de yuans, atingindo o nível avançado da operação do forno de aquecimento de plantas semelhantes em Sinopec.
O dispositivo também faz uso total das vantagens do dispositivo de recuperação de calor de baixa temperatura, otimiza as condições operacionais de cada torre retificadora, usa o calor residual de baixa temperatura no sistema para produzir vapor e fortalece a manutenção da baixa temperatura Unidade de compressor de calor. A saída do vapor de pressão média atinge 97 toneladas/hora, o consumo de energia do dispositivo é reduzido ainda mais. Somente em março, o custo foi reduzido em cerca de 7,96 milhões de yuans.
October 28, 2024
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October 28, 2024
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